• огнебезопасный кабель для оснащения устройств противопожарной защиты;
• соединительные изделия КИПиА, которые используются для передачи различного рода сигналов по нескольким протоколам, эти кабели изготавливаются заводом, как с огнеупорной оболочкой, так и без нее;
• силовая магистраль, которая рассчитана максимум на 1000 Вольт, производится в огнеупорной оболочке и без нее;
• соединительные изделия для оснащения систем видеонаблюдения;
• кабельно-проводниковая продукция для устройств связи, автоматизированного управления и безопасности.

Не так давно предприятие представило последнюю разработку – серию пожаробезопасных оптоволоконных кабелей для:

• Прокладки под землей. Такие изделия дополнительно оснащаются броней из стальной проволоки.
• Использования внутри жилых или нежилых помещений с дополнительным оснащением броней из стальных лент.
• Для использования внутри помещений различного назначения без дополнительного оснащения броней.

Вышеперечисленные виды изделий используются для приема и передачи информации по оптоволоконному каналу. Ими может оснащаться оборудование противопожарной защиты, устройства охранной или аварийной сигнализации, в системах обнаружения возгорания, а также в системах автоматизированного управления технологическими процессами. Кроме того, данные изделия могут использоваться в различных системах жизнеобеспечения и связи, которые должны работать в условиях пожара. При этом длительность их эксплуатации после возгорания составляет около 3- часов.

Данная кабельно-проводниковая продукция огнеупорного класса незаменима на следующих объектах:

• пожароопасных помещениях нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий;
• цехах предприятий горнорудной продукции, а также в шахтах и прочих объектах добычи;
• в метрополитене;

на объектах государственного, промышленного, бытового и частного строительства.

Главным преимуществом данной кабельной линии являются низкие энергетические потери при передаче напряжения на значительные расстояния. Богатый опыт проведения таких работ позволил данной компании изготовить трансформаторное оборудование для ключевых энергообъектов в различных регионах Китая.

Сейчас все усилия инженеров компании направлены на то, чтобы разработать и ввести в эксплуатацию максимально безопасные и многофункциональные электросети. Это необходимо для расширения границ существующих технологий и организации максимально длинных линий электропередач с минимальными потерями энергии, при этом они должны сохранять высокий уровень надежности и безопасности.

Не так давно сотрудники данной компании завершили тестирование первого в своем роде трансформатора, рассчитанного на 800 кВ для кабельной магистрали постоянного тока в Китае. Компании удалось поставить рекорд в развитии передачи электроэнергии по технологии UHVDC.

Используемый в данной технологии трансформатор представляет собой главный элемент кабельной линии UHVDC, которая проходит от Шанхая до Шаньдуна. Пропускная способность данной чети составляет 10 000 МВт. Этой мощности хватает для обеспечения более чем 20 млн потребителей.

Для обустройства новой силовой магистрали предприятие поставило приблизительно 20 километров кабеля модели АПвПУ2г 1х500/50-64/110, который необходим для обустройства инженерных сетей высокого напряжения. Его укладывают в траншеях или специальных емкостях из бетона. Данная модель отличается высокими эксплуатационными показателями, стойкостью к механическим повреждениям и высокой степенью надежности. Кроме того, использования продукции такого типа позволяет значительно снизить денежные расходы на ремонт и содержание электросетей. Срок эксплуатации данной продукции составляет 30 лет. Такой показатель был достигнут, благодаря использованию новейших технологий и высококачественных материалов в производстве кабельно-проводниковой продукции в изоляции из сшитого полиэтилена.

«Омскэнерго» — это главный энергетический объект Омской области, который поставляет электроэнергию всем потребителям, находящимся на ее территории. В ведении данного предприятия находятся потребители 32 районов Омской области, суммарная площадь территорий которых составляет более 141 тысячи квадратных километров. Общее количество потребителей – около 775 тысяч, из них около 15 – юридические лица (промышленные объекты, магазины и так далее), а остальные 760 тысяч – физические лица.

Главной задачей данного энергетического объекта является обеспечения надежного и бесперебойного снабжения электроэнергией всех потребителей. Кроме того, предприятие намерено повысить качество предоставляемых услуг, эффективность ведения данной предпринимательской деятельности при значительной минимизации расходов.

Электростанции намерены запустить немедленно, и с их помощью обеспечить энергоснабжение потребителей вышеуказанных населенных пунктов. До ввода в эксплуатацию солнечных энергоустановок жители поселков получали электричество от генераторов, работающих на дизельном топливе. Денежные затраты на обслуживание данного оборудования и топливо для него довольно высоки. Использование солнечной энергии значительно сократит денежные затраты, предполагаемая экономия составит примерно 1 миллион рублей в год.

Эти две станции были оснащены фотоэлектрическими панелями, суммарное количество которых составило более 300. Данные конструкции полностью изготавливаются из металлов. Существует возможность регулировки угла наклона. Все используемые материалы отличаются качеством, высокой надежностью, а также удобством в установке. Кроме того, они отличаются сопротивляемостью воздействию низких температур, что крайне необходимо для климата Якутии.

Во время заседания было отмечено, что в нашей стране в изготовлении всех без исключения видов, моделей и классов кабельно-проводниковых продуктов присутствуют серьезные избытки мощностей, в два раза превосходящие требования. Согласно мнениям экспертов в данной области, данную проблему можно решить только на государственном уровне с привлечением соответствующих органов и служб.

Во время обсуждения проблем, касающихся поддельной продукции, была озвучена информация, что на второй квартал 2016 года  доля продукции кустарного производства на современном отечественном рынке составляла порядка 90%. Но после создания и внедрения проекта «Кабель без опасности», главными участниками которого стали организации «Честная позиция», «Электрокабель» и Алюминиевая Ассоциация, данный показатель значительно снизился и теперь составляет приблизительно 20 процентов. Также во время осуществления проекта производство алюминия выросло на 2 %. Представители вышеперечисленных организаций не собираются останавливаться, а продолжат всячески развивать инициативу.

Кроме вышеперечисленных вопросов, была рассмотрена необходимость усиления деловых связей между Алюминиевой Ассоциацией и соответствующими государственными органами Российской Федерации для пресечения развития незаконной конкуренции, которая представлена подпольными производителями кабельно-проводниковой продукции, а также точками ее сбыта.

Во время проведения встречи были также подняты вопросы стандартизации и технического развития в отрасли применения цветных металлов, актуальные на данный момент проблемы развития законодательства в сфере сертификации кабельно-проводниковых изделий, опыт их патентования на зарубежных рынках. В рамках данного собрания также состоялась презентация  немецкой компании «NIEHOF» по новому техническому оснащению для переработки катанки из алюминиевых сплавов 8*** серии.

Главным различием между новым оборудованием и устаревшими механическими реле – является отсутствие у первых физических контактов, которые постоянно повергаются серьезной нагрузке, значительно снижающей срок их эксплуатации. Кроме того, предпочтение фотоэлементов физическим контактам обеспечивает высокую надежность устройств, а также их малые габариты. Новые модели также имеют резерв для безопасного проектирования, который обеспечивается максимально допустимым пиковым током, в три раза превышающим показатели номинального тока.

Прибор модели TLP-3547 рассчитан на максимальное напряжение в 60 вольт, максимально допустимая сила тока составляет 5 ампер. TLP-3548 имеет следующие параметры: 400 вольт и 0.4 ампер, а TLP3549 – 600 вольт и 0.6 ампер.

Все вышеперечисленные модели оснащаются изоляцией, рассчитанной максимум на 2500 вольт.

Менее 12 месяцев потребовалось сотрудникам данного предприятия для завершения ремонта 30 подстанций, которые рассчитаны на напряжение 35-100 кВ. Самые большие энергообъекты снабжают электроэнергией потребителей целых районов Кировской области. Среди ни десятикиловольтная подстанция Суна и две шестикиловольтных – Юрья и Лыжная.

Помимо этого, сотрудниками компании был проведен ремонт более 1300 трансформаторных подстанций, а также электросетей суммарной протяженностью более 5500 километров. Основная часть ремонтных работ была направлена на восстановление воздушных сетей, в общей сложности было заменено или отремонтировано более 3200 километров кабеля. Помимо этого, были полностью отремонтированы электролинии 35-110 кВ и 0,4 кВ, суммарная протяженность которых составляет без малого 2300 километров. Следует также заметить, что были проведены необходимые действия для расчистки и увеличения просек под воздушными линиями на площади более 2000 га.

На данный момент предприятие выполнило все задания, которые были предусмотрены программой 2016 года. Проведенные восстановительные действия смогут поддержать работоспособность энергосистемы всей области и отдельных ее районов. Особенно важны такие работы в межсезонный период, поскольку тогда наблюдается максимальная нагрузка на электросети.

Для этой цели были проведены две силовые линии для передачи электричества с максимально допустимым напряжением в 10 000 Вольт. Общая длина магистрали составила 1300 метров. Она идет от подстанции «Пластмасс». Кроме того, была запущена в эксплуатацию новая подстанция с двумя трансформаторами суммарной производительностью 1260 кВт. От нового объекта до жилого дома были протянуты магистрали общей длиной 260 метров.

На данный момент уже завершены все необходимые работы, и недавно возведенные объекты полностью соответствуют современным техническим требованиям. Сейчас жители новостройки имеют доступ к электроэнергии.

Вышеперечисленные монтажные работы были проведены в соответствии с программой по технологическому присоединению к электросетям отделения «Челябэнерго».

Кабель «АРМОФЛЕКС»

Новые изделия марки «АРМОФЛЕКС» могут применяться для организации соединений по следующим протоколам:

• MODBUS;
• FOUNDATION FIELDBUS;
• PROFIBUS;
• HART;
• PROFINET

При этом используются стандарты RS-422, 485 и 482 и любые интерфейсы, которые подразумевают применение симметричных кабелей для организации приема и передачи информации. Эти каналы формируют шины данных и прочие системы автоматизации.

Новая марка кабельно-проводниковой продукции также может быть использована для укладки в помещениях, на открытой местности, на эстакадах, в специальных тоннелях или лотках для проводниковой продукции. Кроме того, если нет риска механических воздействий, изделие можно укладывать в траншеях. Места, где возможно появление блуждающих токов, а также помещения пожаро- и взрывоопасных категорий также подходят для установки. Согласно соответствующим ГОСТам, Армофлекс может быть использован в зонах классов от 0 до В-2.

Подходит новые изделия и для обустройства различных типов сигнализации, а также для прокладки магистралей с использованием защиты от взрывов типа согласно ГОСТу Р 51330.10 с максимальным напряжением 500В и частотой не более 400Гц, а также с максимальным показателем в 750В.

Данная марка записана в общий реестр поставщиков изделий для энергетической промышленности. Изделие полностью соответствует всем современным стандартам, которые выдвигаются для изделий, используемых на предприятиях народного хозяйства и отправляемых на экспорт.

Планируется создание предприятия с производственной площадью более 22 00 квадратных метров. Местом выбрали специально выделенный для производственных объектов район «Заволжье», площадь которого составляет 706 га. Завершение строительно-монтажных работ и последующий запуск предприятия планируется на 2018 год. Корпорация Legrand планирует инвестировать порядка 1 миллиарда рублей для организации нового производства.

Данный договор является следствием политики локализации производства, которую ведет корпорация Legrand. Главной целью данной компании является создание на территории РФ комплекса предприятий для реализации различных проектов.

На данный момент в вышеуказанном регионе функционируют два предприятия, водящие в состав Legrand — это «Контакор», акции которого были выкуплены в 2007 году, а также предприятие в Новом городе. На сегодняшний день в РФ налажен выпуск различного электрооборудования и силовых магистралей под эгидой Legrand. Некоторые марки данной продукции были разработаны отечественными инженерами.

По словам Алексиса Конана, занимающего пост генерального директора Legrand, данная корпорация крайне заинтересована в сотрудничестве с российскими предприятиями, поэтому развитие Группы будет продолжаться и далее. Как заявляют аналитики компании, около 35% продукции корпорации, которая продает на отечественном рынке, производится именно на российских предприятиях. Группа планирует увеличить долю до 50% к 2018 году.